食品杀菌设备价格诚信企业 北京万宇凯声

乳制品加工设备及管道的消毒杀菌

食品加工设备及管道的消毒杀菌是影响食品质量的一个重要因素，例如在乳制品加工过程中，与乳品接触的设备表面，特别是加热设备，易产生各种沉积物，即奶垢。所以食品产业是道德工业，控制解决各环节中的微生物污染是生产过程中的重中之重。如牛乳浓缩加工过程中，浓缩锅内的加热管常有沉积的焦结物，这些沉积焦结物(奶垢)会影响设备的传热效率，使产品杀菌不彻底，浓缩物蒸发水分的效率下降，还造成乳固体的损失;同时奶垢又是微生物生长繁殖的良好培养基。因此，乳制品加工企业在生产结束后，要对加工设备进行彻底的清洗和消毒，防止微生物大量生长繁殖，保证产品的卫生质量。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之间任意调节，有效氯500—800ppm，杀菌快速广谱，可有效杀灭设备及管道中的细菌、病毒、细菌芽孢等各种病原微生物，清除管道中的生物膜并抑制其再生成，保障乳品质量安全，同时提高设备的传热效率，节约能源，降低成本。霉菌污染是食品车间Zui难彻底1解决的问题，每个食品或药品企业几乎都遇到过，甚至在实验室都存在霉菌或孢子污染解决不了的情况，需要花费大量时间和精力才能勉强控制。溶液杀菌后自然降解成盐和水，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。

CIP系统的杀菌

CIP是一种不用拆卸设备、零部件及管道的清洗系统，使用起来高1效方便。水果杀菌水果采摘下来后，依旧是活的生物体，但已经脱离树体的水果，其呼吸作用和蒸腾作用会加强，对外界环境的抵抗力也会减弱。它利用设备上原有的管道和附件，通过清洗消毒剂的消毒杀菌作用，及清洗消毒剂在流动时本身产生的机械冲刷作用，从而直接清洗设备和管道本身，不必对其进行人工擦洗和冲刷，降低了劳动强度，缩短了设备清洗时间，提高了产品的卫生质量。但因为其结构主要由金属构成，各个配件的结构和材质都不尽相同，所以，在选择清洗消毒剂的时候，需要特别注意。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之间任意调节，有效氯500—800ppm，杀菌快速广谱，可有效杀灭产品中的细菌、病毒、细菌芽孢等各种病原微生物，同时清除CIP管路中的生物膜并抑制其再生成。杀灭霉菌霉菌作为食品污染源中的一种，会影响到食品保质期的长短。且杀菌后自然降解成盐和水，对人和环境无危害，对设备无腐蚀。

杀灭霉菌

霉菌作为食品污染源中的一种，会影响到食品保质期的长短。霉菌污染是食品车间极难彻底1解决的问题，每个食品或药品企业几乎都遇到过，甚至在实验室都存在霉菌或孢子污染解决不了的情况，需要花费大量时间和精力才能勉强控制。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0—8.5之间任意调节，有效氯500—800ppm。影响食品质量的因素食品加工生产过程中，影响食品质量的因素很多，其中对细菌的控制很重要，来自每个生产环节的各种细菌微生物污染，如生产工艺中的原料，水源，罐装设备，管道(造成二次污染)空间环境等。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点，它可以顺利穿透细胞膜，从内部进行氧化，有效杀死包括霉菌在内的各种病原微生物，将其用于生产车间内的杀菌消毒，可保持生产环境干净无菌，保障食品质量安全。

食品生产车间杀菌

食品加工厂生产车间温度、湿度适宜且营养物质丰富，适宜微生物的生长繁殖，稍不注意便会受到细菌、造成车间内卫生条件不达标，导致食品腐烂变质。特别是霉菌因其特性，一般的消毒剂很难清除。

DCW次氯酸发生器为丹麦进口，通过电解盐和水生成次氯酸溶液，pH值在5.0-8.5之间任意调节，有效氯500-800ppm。在酿造过程中，如果卫生工作不达标、杀菌措施未做好，那么在冷却麦汁、酿造用水、空气、管道及设备等都可能会发生微生物污染，尤其在目前常用的大罐发酵过程中，罐越大，物料输送管道越长，潜在污染的点也就越多。DCW次氯酸溶液具有杀菌快速广谱、可降解、无残留、绿色安全的特点，它能顺利穿透细胞膜，从内部进行氧化，快速杀灭车间内空气及物体表面的细菌、霉菌等各种病原微生物，保障食品产品质量，延长食品保质期。溶液杀菌后自然降解为盐和水，对人、环境无危害，对设备无腐蚀。